感应熔炼炉得到迅速发展，在电力充足的情况下，日渐取代冲天炉。可见乐动注册,乐动(中国)感应炉的熔化率远远超过了工频感应炉，这就为在选择铸铁出产熔炼设备时可以以小代大，使用较小容量的乐动注册,乐动(中国)感应炉代替较大容量的工频感应炉创造前提，乐动注册,乐动(中国)炉取代工频炉既减少了用地，又降低了投资，也保证了铁液的连续供给，对于连续功课、出产能力较大的铸铁出产均十分有利。而乐动注册,乐动(中国)感应炉在中断短时间使用时，则可不使用启动块就进行冷启动，更换炉料十分利便，铁液又可完全倒空，能实现在短时间内的材质更换，有利于出产组织铺排。有关资料表明，在考虑炉渣的熔化和过热所需能量损失的情况下，乐动注册,乐动(中国)感应炉冷启动时，单位电耗约582 kW.t/h，热炉操纵时，单位电耗为505～545 kW.h/t，假如连续加料操纵，则单位电耗仅为494 kW.h/t。实践证实，1台感应炉的总有效功率通常在整个熔化期不能被充分利用，在测定铁液温度、取样、除渣、出铁、尤其是在浇注的情况下，都要降低功率或堵截电源。该系统使用2个相同的换流器和电容器组，每台炉用1组，但都用共同的整流器和变压器来供电，每个换流器均可单独控制，能够将总有效功率以任意比例分配到2台炉子里。将乐动注册,乐动(中国)感应炉用于连续锻造或离心锻造球墨铸铁管出产的铁液熔炼，用它取代冲天炉，或与高炉、冲天炉进行双联，其出产能力将可得到充分施展。首钢锻造厂1变2炉实践证实，2台10 t工频感应炉使用1套电源供电，在1台炉子烘炉时，另1台炉子也不能出产。例如，美国应达公司DUAL-TRAK双供电电源及控制系统，就是可同时向2台炉子供电，且输送给2台炉子的功率是无级分配的。

       乐动注册,乐动(中国)感应炉比工频感应炉具有更多长处，它适合熔炼各种铸铁，特别适合熔炼合金铸铁和球墨铸铁，近年来在铸铁出产中已愈得到广泛的应用。应该指出，固然乐动注册,乐动(中国)感应炉长处较多，发展较快，但工频感应炉则在铁液贮存、保温、调整合金成分和过热升温等方面，仍不失为1种良好的设备，尤其是作为高炉、冲天炉等熔炼炉的双联用炉仍旧得到广泛应用,乐动注册,乐动(中国)感应炉电效率和热效率高，不但进步了熔化率、缩短了熔化时间，其单位电耗也相应降低。
    安装自动化机械装料系统也是施展大功率乐动注册,乐动(中国)感应炉全部潜力所不可缺少的。但工频感应炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、出产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。重型钢壳炉还采用感应线圈延伸并超过电炉衬底部的加长线圈设计，从而使得从炉体顶部到底部之炉料负载与磁场的耦合非常平均，也减少了因磁场产生的搅拌力对底部炉衬的影响。 1方面，厚壁感应线圈载流截面大、壁厚平均、不易发生因电弧和膨胀引起的破坏，另1方面，线圈采用特殊的支撑系统，每1匝都被紧紧锁紧，刚性好，减少了因为电磁力引起的振动，大大延长了炉衬的使用寿命
    工频感应炉向大容量发展已基本休止，乐动注册,乐动(中国)感应炉的发展则令人瞩目。例如，国内有个离心球墨铸铁管出产厂家，就是采用了10 t乐动注册,乐动(中国)感应炉与高炉双联工艺，对铁液进行升温顺调整成分，将贮存的高炉铁液从1300℃升温到1520℃，大约需要27 min。一旦熔炼炉预备浇注，通过功率分配器调节会将熔化功率立刻降低到保温水平；此时另1台炉子则在重新装冷料后提升功率进行熔炼。此熔炼工艺为双电源供电，交替熔炼、出料，又称短流程浇筑工艺
        单台乐动注册,乐动(中国)电源可同时向1台炉子输送熔化功率，向另1台炉子输送保温功率，使电源利用率达到100%。作为感应炉使用的变频器额定功率不断进步，9 000 kW变频器已投产，把它联接在容量为12 t的管式电炉子上，熔化铁液的出产率可达18 t/h；将乐动注册,乐动(中国)感应炉功率密度每吨熔化能力进步到1 000 kW，能使熔化期缩短到35 min。另外，工频感应炉功率因数低，需配置大量补偿电容器，也增加了占地面积和设备投资。在这方面乐动注册,乐动(中国)感应炉所具有的出产灵活性，弥补了工频感应炉及其它熔炼用炉的不足。另外，这种感应线圈的附近笼盖了65%的磁轭，有效地改变了磁场的分布。对于工频感应炉，要求不中断地连续工作，由于中断会增加冷启动，冷启动不但增加熔化时间和能源消耗，且每1次都还必需使用启动块。这种电源向2台炉子同时送电，完全避免了切换开关或另加1套电源，不必在熔炼中将电源切换到保温炉子上以保持必要的浇注温度，从而使乐动注册,乐动(中国)炉实现了熔化和保温2种功能。串联谐振乐动注册,乐动(中国)电源。
        乐动注册,乐动(中国)感应炉的新发展，应引起我国感应炉设计和制造厂家的正视与关注，努力加大自我研制开发的力度，适当辅以引进消化、进步立异，尽快把我国感应炉熔炼技术和设备进步到一个新水平。为了有效地隔热保温并进步炉衬寿命，重型钢壳炉还在顶部和底部门别设置了冷却环，起到了平均炉衬温度，降低热膨胀作用。感应炉的熔化率是随炉子的容量变化而变化，一般乐动注册,乐动(中国)感应炉熔化铸铁的熔化率为0.4～35 t/h。与工频感应炉比拟，其电耗可从700 kW.h/t降低到515～580 kW.h/t。不管采用如上所说的哪种措施，都要增加相应的设备与举措措施，也就增加了占地与投资。
        跟着乐动注册,乐动(中国)感应炉功率密度的不断进步，也就对炉子的安全运行、进步炉衬寿命和降低噪音等要求越来越高，炉体结构的公道性也就越来越为人们所正视，其中重型钢壳炉具有耐久性强、效率高、出产率高且噪音小、易于维修等很多长处。同时隔离缓冲垫也降低了噪音和振动，增加了磁轭的效率。
       乐动注册,乐动(中国)感应炉采用计算机控制系统，自动化程度较高，正在逐步走进大吨位铸造生产现场。