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超音频感应加热设备-透热锻造熔炼的优势

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超音频感应加热设备-透热锻造熔炼的优势

发布日期:2021-08-05 作者:西安海翔机电 点击:

一般金属锻造坯料的加热温度,取决于金属的再结晶温度。锻造的温度与金属的性质密切相关。钢的再结晶温度约在460℃左右。300-800℃一般称为温锻;钢的热锻依据合金的差异一般介于800-1200℃。而对于铝及铝合金,一般的锻造温度在400℃左右;铜与铜合金的锻造温度在750-900℃;钛及钛合金的锻造温度通常都要高于1000℃。

不言而喻,金属坯料锻造之前必须对坯料加热。凡是能使金属温度升高的至锻造工艺要求的热源都可以利用,但选择加热设备仍需考虑能源的经济性,加热设备建造的投入成本,加热温度控制的可能性、稳定性,以满足环保所提出的要求。


01

感应加热介绍与优势


感应加热多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等多个领域,是使工件内部产生一定的感应电流,形成涡流,迅速加热零件表面,达到表面迅速加热,甚至透热融化的效果。



1、感应加热可以使金属物体瞬间被加热到所需的温度;

2、感应加热不需要象其它加热方式那样,先产生高温后再去加热金属物体,它可以在金属物中直接产生高温;

3、感应加热不但可以使金属物体整体加热,也可以选择性地对每个部位进行局部加热;

4、感应加热是一种加热方式的革命,同样是电能加热,它却可以比电炉、电烘箱等节电百分之四十。

感应加热的基本原理是将工件放在一个由铜管制成的感应器内,感应器中通入一定频率的交流电,在感应器周围将产生一个频率相同的交变磁场,于是工件内就会产生同频率的感应电流,这个电流在工件内形成回路,称为涡流。此涡流能使电能变为热能加热工件。涡流在工件内分布是不均匀的,表面密度大,心部密度小。通入感应器的电流频率愈高,涡流集中的表层愈薄,这种现象称为集肤效应。由于集肤效应使工件表面迅速被加热,应用在锻打透热上时,加热频率需依据坯料的尺寸来确定,一般为乐动注册,乐动(中国),使得表面和心部温差不至于过大。


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